Beim elektrochemischen Entgraten wird ein Grat mit Hilfe von elektrischem Strom in einem Elektrolyt aufgelöst.

elektrochemisches Entgraten von Schüttgut

 

Das zu bearbeitende Werkstück ist die Anode. Die Elektrode fungiert als Werkzeug und ist kathodisch geschaltet. Der Strom fließt zwischen Kathode und Anode in einer Elektrolytlösung. Werkstück und Werkzeug berühren sich nicht.

Bisher war ein präzises Entgratergebnis nur bei geringstem Abstand zwischen Grat und Elektrode möglich. Wenn der Abstand größer war, wurde auch das umliegende Metall abgetragen. Ein exaktes Entgraten war nur durch einen aufwendigen Vorrichtungsbau zu erreichen, der ganz genau mit geringstem Abstand zu den Bearbeitungsflächen konstruiert wurde.

Vorteile
unseres Verfahrens

Mit unserem neuen elektrochemischen Entgratverfahren entfernen wir die Grate ganz gezielt,
auch bei größerem Abstand zwischen Werkstück und Elektrode.
Damit vereinfacht sich der Vorrichtungsbau ganz entscheidend.



  • sehr gezielter Abtrag, auch bei ganz filigranen Teilen
  • perfekte Entfernung des Grates, auch von Innengraten
  • sehr günstiger Vorrichtungsbau, daher auch für Kleinserien geeignet
  • kein Oberflächenangriff und keine Verfärbungen oder Ablagerungen an Randstellen
  • auch für Schüttgut geeignet
  • auch für Spezialwerkstoffe wie zum Beispiel Titan, Tantal, Niob, Wolfram
    und Zirkonium geeignet

Unsere
Leistungen

Lohnentgratung

Ihre Definition von "gratfrei" ist unser Maßstab.

Mit der Bearbeitung von 3 bis 5 Werkstücken klären wir zusammen mit Ihnen, wie die optimale Entgratung oder Verrundung Ihres Bauteils aussehen soll.

ECM Anlage

Hierzu fertigen wir je nach Werkstück und Anzahl der zu entgratenden Stellen eine einfache Vorrichtung. Je nach Werkstoff wird mit unterschiedlichen Bearbeitungsparametern ein ideales Ergebnis erzielt.

Angebot

Auf dieser Grundlage erstellen wir Ihnen ein Angebot für gestaffelte Stückzahlen – gerne auch für Klein- und Mittelserien.

 


Oder direkt per
Telefon: 07121 565260